自动化搬运装置有条不紊、运转流畅，工业机器人精准操作、快捷高效，一套套娴熟、流畅的操作把工业智能制造的灵巧精细演绎得淋漓尽致……这是记者日前在英利新能源（宁夏）有限公司年产2吉瓦高效光伏组件数字化车间看到的生产场景。该数字化车间已实现太阳能光伏组件批量化生产、智能化制造，生产效率和经济效益显著提升。

　　英利新能源位于同心县清洁能源产业园，项目占地80亩，投资2.6亿元，建设年产2吉瓦高效光伏组件生产能力项目，引进英利核心技术“英利·熊猫”N型TOPCon技术。项目一期规划投资1.5亿元，2022年7月16日投产运营；二期规划投资1.1亿元，2023年12月4日投产，实现当年立项、当年开工建设、当年达产增效，全面具备年产2吉瓦高效光伏组件智能制造生产能力，并预留产线升级空间，完善自治区高效光伏组件智能制造空白。截至今年8月，累计创造工业产值突破6.7亿元。

　　“项目以新质生产力为总基调，打造工业数字化智能工厂，全线配备全自动化设备248台次，拥有机器人25台、自动化搬运装置40台次，配备自动化生产流水线、MES执行系统、在线AI品质管理系统，产品全生命周期数据可追溯。”英利新能源副总经理张小惠介绍，公司产品涵盖550瓦至760瓦不同功率组件产品，拥有60余款光伏组件智造能力，为客户提供光伏智慧能源解决方案一站式服务。

　　在英利新能源智能工厂，光伏组件经过焊敷、层压、装框、测试、包装等生产制备过程，将单一的电池片通过全自动化设备进行逐一加工生产，工艺采用低温无损切片、大尺寸硅片、多主栅多分片、双玻双面发电、微距焊接、异型焊带技术，实现了精准、智能、高效生产。

　　“通过科技引领优化产品差异化种类，优化技术路线升级，引入AI自动识别技术、MES生产管理系统，实现生产、品质、设备、工艺、数据分析智能化、精准化，生产效率提升20%，管理效率提升2倍。”张小惠介绍。

　　英利新能源年产2吉瓦高效光伏组件数字化、智能化工厂将带动当地配套产业增收，进一步完善延链补链产业协同。